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  • 无功补偿策略优劣势分析—高采低补与空载直补

    在工厂实际应用中,会出现负载正常工作时功率因数达标而在负载停止工作后功率因数下降这一现象,主要原因可能是因为变压器空载无功未得到补偿。主要的解决方案有“高采低补与“空载直补两种:“高采低补技术方案通过在高压侧安装开口式电流互感器,采集高压侧电流信号,并将其接入低压侧的无功补偿控制器。该改造能够实现对变压器自身无功损耗与负载侧无功需求的整体补偿,有效规避因变压器空载无功导致的功率因数考核罚款。需要注意的是,该方案涉及高压侧作业,需安排停电进行线路改造,施工与后期维护成本较高。同时,“高采低补需选用

  • 并网点在电流互感器前,如何提升功率因数?

    在工厂或企业的配电管理中,功率因数是供电部门重点考核的电费指标之一。若功率因数偏低,说明系统中不做功的无功功率占比过高,不仅降低电网效率,还可能因供电局罚款而增加用电成本。在实际应用中,一个常见难题是:光伏系统的并网点位于无功补偿装置的电流互感器之前。这种布置导致无功补偿控制器无法准确采集电网侧的真实有功与无功电流,因而不能正确投切补偿电容。即便投入补偿,也往往效果有限,功率因数仍然难以达标,电费成本依旧居高不下。最直接的解决方案是停电,改造线路,将补偿装置的电流互感器移至供电局计量互感器之前。

  • 无功补偿选 SVG 还是电容?年电费差出 2.9 万!选错多花 10 倍钱

    对于工业和商业配电系统,无功补偿是确保系统高效、稳定运行的重要环节。目前主流的解决方案有两种:一是技术成熟、应用广泛的传统电容器组,二是响应速度更快的静止无功发生器(SVG)。这两者本质差异在于SVG通常适用于负载存在快速波动的场景中,而电容器组则主要应用在负载稳定的场景中。一、传统电容器的能耗主要来源于内部材料的固有损耗。电容器的介质损耗:理想电容器不消耗有功功率,但在实际应用中仍旧会产生损耗,一般用介质损耗角正切值(tanδ)表示。根据国家标准 GB/T 12747.1-2017,在20℃和额定电压下,tanδ应不超过0.00

  • 光伏电站并网之后功率因数为何会降低

    本期文章专门从功率的角度来说明,有功功率与无功功率是其识别电网状态、判断补偿需求的 “核心依据。控制器的本质是通过实时监测这两种功率的变化,精准调控补偿设备,最终实现“功率因数优化。一、核心逻辑:功率因数的本质是“P与Q的比例关系当没有接入光伏系统时,我们的电路可以简化成以下图片:此时的功率因数功率因数λ的定义式直接体现了其与P、Q的关联。二、光伏系统下的影响当装了光伏系统过后,此刻电路中发生了变化,如下图所示:此时电路中的有功功率被拆分为P有功(总)=P有功(电)+P有功(光),在相同负载的情况下,总消

  • 充电桩引发力调电费问题的解决方案-空载直补

    一、项目背景某工厂为满足内部新能源车辆充电需求,新装了一批充电桩设备,并为此配备的专门的变压器。在充电桩投入使用一段时间后,在电费结算时发现出现了力调电费。二、问题排查与根源分析我方技术人员立即对现场设备运行状况展开全面排查。经过细致的检测与分析,最终确定力调电费产生的核心原因是充电桩使用率偏低。由于充电桩使用频率不高,其配套的变压器长期处于空载运行状态。在变压器空载时,功率因数显著下降,而电力部门对用户的功率因数有明确要求,当功率因数未达到标准时,电费中就会出现力调电费。下图以一台典型的1000kV

  • 充电桩昼夜负载不均导致功率因数不达标案例分享

    一、项目背景某写字楼新增建设充电桩设施,配套安装了单独的变压器,投入使用后,在电费结算时发现出现力调电费。二、问题排查与原因分析下午2点,我方技术人员抵达现场后,首先就去看了控制器的功率因数,但是此时的功率因数显示的是0.95,我们又去看了电力局的计量表上显示的数据,跟控制器显示的功率因数是一致的,也是0.95。于是向电力局询问了上个月某个工作日不同时间段的功率因数。以上这张折线图,是我方技术人员通过供电局提供的数据,做出的不同时间的的功率因数,通过折线图可以发现,在白天的时候,功率因数都是好的,但是在晚

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